Acier galvanisé profilé à froid
POURQUOI CHOISIR L’ACIER GALVANISÉ FORMÉ À FROID ?
Chez Frisomat, nous fabriquons des bâtiments en acier galvanisé profilé à froid. Bien que le matériau de base soit le même que l’acier laminé à chaud, le processus de formage à froid pendant le post-traitement améliore les propriétés de résistance. Ce procédé est essentiel pour la durabilité de nos bâtiments en acier.
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Le processus de production de notre acier profilé à froid
ACIER GALVANISÉ
Frisomat utilise de l’acier pré-galvanisé acheté en bobines. La galvanisation est effectuée dans un environnement strictement contrôlé afin de garantir une épaisseur de couche précise, ce qui évite la consommation inutile de zinc.
NIVELLEMENT DE L’ACIER
Nous nivelons l’acier en éliminant les tensions des bobines déroulées. Cela garantit un profilage optimal par la suite.
Perforation de trous
Notre service technique programme des gabarits de poinçonnage dans nos machines commandées par ordinateur. Les trous requis, qui sont essentiels pour un assemblage sans heurts, sont poinçonnés avec précision. Grâce à des tolérances minimales, nous pouvons garantir des pièces parfaitement ajustées.
laminage ou profilage de l’acier
L’acier est progressivement déformé, du centre de la bobine vers les bords, pour créer les profils souhaités. À l’aide de plusieurs lignes de profilage, nous transformons des tôles plates et minces (jusqu’à 5 mm d’épaisseur) en colonnes, poutres ou autres éléments de nos bâtiments.
COUPE DES PROFILS
Les profilés en acier des colonnes et des poutres sont coupés à la longueur voulue pendant le processus de production, ce qui contribue à un flux de production continu et à un minimum de déchets de production.
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Avantages de l’acier galvanisé profilé à froid
L’acier galvanisé en bobines n’a besoin que d’être estampé et profilé (formé à froid) pour former des colonnes, des poutres et d’autres éléments. Les post-traitements supplémentaires tels que la peinture ou la galvanisation, nécessaires pour l’acier laminé à chaud, n’ont plus lieu d’être. L’efficacité s’en trouve accrue.
En outre, nos éléments préfabriqués sont plus efficaces en termes de transport et d’assemblage, en raison de leur légèreté et de la simplicité des connexions boulonnées. Ils permettent à une petite équipe de construire rapidement un bâtiment industriel avec des matériaux légers, ce qui réduit considérablement le temps de construction.
RÉSISTANT À LA CORROSION
Chaque élément est galvanisé pour une protection à long terme contre la corrosion. Cela garantit que votre bâtiment restera en excellent état pendant de nombreuses décennies.
STABILITÉ STRUCTURELLE
Nos structures en acier sont exceptionnellement robustes malgré la faible épaisseur de leur profil de quelques millimètres. Cela est dû à l’utilisation d’un acier de haute qualité combiné à notre profilage innovant. Cela permet de construire des bâtiments plus grands et plus hauts qu’avec les méthodes traditionnelles.
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LÉGER ET SOLIDE
L’acier profilé à froid est plus léger que les autres matériaux de construction traditionnels, ce qui permet de réduire les charges sur les fondations, d’améliorer l’efficacité du transport et d’accélérer le montage. Il est donc idéal pour les projets de construction industrielle et les exportations, et permet également de réaliser des économies.
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Assemblage rapide
Nos éléments de construction légers et préfabriqués sont dotés de trous préperforés et d’assemblages boulonnés efficaces pour un montage rapide. Cela permet à une petite équipe de réaliser des bâtiments industriels rapidement et efficacement avec des matériaux légers, ce qui accélère considérablement le processus de construction.
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PRÉCISION
Avec une gamme étendue d’épaisseurs, variant par incréments de 0,5 mm, nous utilisons toujours le profil le plus approprié pour chaque site, ce qui permet une utilisation efficace des matériaux et des coûts.
FLEXIBILITÉ
L’acier profilé à froid nous permet de concevoir rapidement différents types de profilés. De plus, nous ajoutons sans cesse de nouvelles options à notre gamme.
ÉCOLOGIQUE
L’acier profilé à froid est plus respectueux de l’environnement : aucun post-traitement supplémentaire n’est nécessaire et les structures sont entièrement recyclables. Le poids plus léger des bâtiments finis minimise également l’impact du transport sur l’environnement.
Responsable des ventes
Hans Vanhoutte
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Garantie d’une production de haute qualité
Nous achetons notre stock d’acier chaque année en grandes quantités, ce qui garantit des prix compétitifs et une production ininterrompue. Notre gestion des stocks garantit que le matériel est toujours disponible en quantité suffisante, ce qui permet d’éviter les retards de production.
Frisomat importe des bobines qui sont toujours de haute qualité. Chaque bobine est accompagnée d’un certificat de qualité, ce qui nous permet de suivre avec précision son origine et sa qualité. Tous nos processus, de la conception à la production, se déroulent dans nos installations en Belgique (Wijnegem) et au Brésil, selon les normes de qualité les plus strictes.
Production et assemblage rapides
Notre système de construction préfabriquée utilise de l’acier galvanisé formé en colonnes, poutres et autres éléments de construction par un processus d’estampage et de profilage (formage à froid).
Les éléments de nos bâtiments sont parfaitement empilables dans des conteneurs pour un transport efficace, le poids léger réduisant le nombre de conteneurs et de camions nécessaires. Frisomat dispose toujours d’un stock de ces éléments préfabriqués, prêts à être expédiés et assemblés.
Dès leur arrivée sur le chantier, nos structures en acier préfabriquées sont immédiatement prêtes à être assemblées. Grâce aux éléments légers en acier avec des trous pré-percés et des connexions boulonnées, une petite équipe équipée d’un camion-grue léger peut ériger les bâtiments industriels rapidement et efficacement, ce qui réduit considérablement le temps de construction.
Responsable des ventes
Hans Vanhoutte
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Le processus de construction avec Frisomat en 10 étapes
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